Impianti di essiccazione Essiccazione dei fanghi industriali e di depurazione

Da Harter | Tradotto dall'IA 2 min Temps de lecture

L'essiccazione dei fanghi derivanti dai processi industriali rappresenta una sfida importante per molte aziende. Oltre agli elevati consumi energetici, aspetti quali la sicurezza dei processi, la sostenibilità e la riduzione delle emissioni di CO₂ assumono un ruolo sempre più importante. Harter, azienda specializzata nell’essiccazione, sviluppa e produce sistemi di essiccazione ad alta efficienza energetica basati sulla tecnologia delle pompe di calore.

Essiccatore a nastro modulare di Harter per l'essiccazione ad alta efficienza energetica dei fanghi di depurazione. A seconda della quantità di fango o della portata, gli impianti possono essere configurati in modo flessibile da 1 a 10 moduli: nell'immagine è raffigurato un impianto a cinque moduli.(Immagine: Duro)
Essiccatore a nastro modulare di Harter per l'essiccazione ad alta efficienza energetica dei fanghi di depurazione. A seconda della quantità di fango o della portata, gli impianti possono essere configurati in modo flessibile da 1 a 10 moduli: nell'immagine è raffigurato un impianto a cinque moduli.
(Immagine: Duro)

Il cuore della tecnologia è il sistema di essiccazione Airgenex. Questo funziona con un circuito d’aria completamente chiuso e sfrutta l’essiccazione per condensazione, particolarmente efficiente dal punto di vista fisico. L’aria di processo viene continuamente deumidificata tramite una pompa di calore integrata e, contemporaneamente, riscaldata nuovamente. L’energia così recuperata rimane all’interno del sistema e viene reimmessa direttamente nel processo di essiccazione. Ciò consente di ottenere un risparmio energetico fino al 75% rispetto ai processi di essiccazione convenzionali.

Questa tecnologia ha dato ottimi risultati nell’essiccazione dei fanghi industriali e di depurazione. I fanghi provenienti da diversi processi produttivi o da impianti di depurazione comunali contengono spesso un elevato tenore di acqua, la cui riduzione è fondamentale per un successivo trattamento o smaltimento economicamente vantaggioso. Con i sistemi Harter, questi materiali possono essere essiccati in modo affidabile ed efficiente dal punto di vista energetico. Ciò riduce notevolmente il volume e il peso dei fanghi e comporta un notevole risparmio sui costi di trasporto e smaltimento, afferma l’azienda.

Oltre che nell’essiccazione dei fanghi, questa tecnologia trova applicazione anche nel settore della lavorazione delle superfici. Dopo i processi di trattamento galvanico, chimico o meccanico, i componenti devono essere essiccati in modo affidabile, senza danneggiare materiali o rivestimenti delicati. La tecnologia Airgenex opera a basse temperature, garantendo così un'asciugatura delicata. Allo stesso tempo, il flusso d'aria controllato assicura una qualità di asciugatura uniforme e riproducibile, anche in presenza di geometrie complesse dei componenti o di grandi quantità di pezzi.

Un ulteriore vantaggio del sistema è il circuito d'aria chiuso senza scarico. In questo modo non si generano emissioni verso l'esterno e l'essiccazione può avvenire indipendentemente dalle condizioni climatiche esterne. Ciò consente una gestione stabile del processo e un'elevata efficienza energetica durante tutto l'anno.

Gli impianti di essiccazione dei fanghi di Harter hanno una struttura modulare e possono essere adattati in modo flessibile alle diverse esigenze e capacità. Inoltre, presso il proprio centro tecnico, l’azienda offre la possibilità di effettuare prove di essiccazione con materiali originali.

Ifat: Padiglione A2, Stand 132

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