Macchina modulare per il riempimento e la chiusura Riempimento di colliri, sciroppi per la tosse e compresse su un unico impianto: una nuova macchina di riempimento e tappatura si distingue per l’elevata flessibilità

Una nuova piattaforma di riempimento e tappatura per prodotti OTC è pensata per offrire alle aziende farmaceutiche una maggiore flessibilità. Che si tratti di lavorare con forme solide o liquide, la struttura di base delle macchine è sempre la stessa, oltre che compatta e modulare. A ciò si aggiungono cambi di formato semplici e un trasporto delicato.

Rotzinger Pharmapack lancia sul mercato una nuova piattaforma di riempimento e sigillatura per prodotti da banco (OTC), quali prodotti farmaceutici non asettici e prodotti solidi e liquidi dei settori cosmetici, della cura della persona e degli integratori alimentari. Variofill riunisce i vantaggi delle linee un tempo lunghe in un'unica piattaforma compatta e modulare, si legge nel comunicato. Laddove in passato i produttori e gli imbottigliatori a contratto necessitavano di macchine diverse per prodotti e chiusure differenti, ora possono gestire tutto su un'unica piattaforma: dai liquidi farmaceutici non asettici, come colliri e sciroppi per la tosse, ai cosmetici, come creme e sieri per il viso, fino alle forme di somministrazione solide, come compresse e capsule. A ciò si aggiungono diversi materiali e forme di confezionamento, nonché vari tipi di chiusure – il tutto con volumi di produzione molto variabili.

Risparmio di spazio superiore al 50% grazie alla struttura modulare

Uno dei numerosi vantaggi della piattaforma Variofill è il suo ingombro ridotto. La macchina è pensata per le aziende che devono affrontare frequenti cambi di prodotto. La base della macchina, identica in tutte le varianti, consente l’installazione di nuove stazioni e moduli. È sufficiente una riconfigurazione della piattaforma con i moduli adeguati e la linea sarà pronta per le nuove esigenze con costi di investimento contenuti.

Trasporto delicato e IPK al 100%

Prima del riempimento, i contenitori vengono convogliati al sistema di trasporto. A seconda delle esigenze, è possibile integrare e combinare diverse soluzioni. L’alimentazione di oggetti in posizione verticale, come le bottiglie di vetro, avviene tramite un sistema a nastro, mentre la pinza sviluppata da Rotzinger smista le bottiglie di plastica e le trasferisce con l’ausilio di robot Delta. Poiché le pinze universali ad azionamento magnetico sono in grado di adattarsi a quasi tutte le forme, non è necessario l’uso di dischi di supporto (puck) o di altri elementi di guida, il che rende il trasporto particolarmente delicato.

Dopo la stazione di pulizia, i contenitori vengono pesati a vuoto tramite un controllo in processo (IPK) al 100%. Dopo il riempimento tramite pompe a pistone rotante senza guarnizioni o contatori di compresse o capsule, viene effettuato un nuovo controllo IPK. In diverse stazioni di chiusura liberamente configurabili, i contenitori vengono dotati in modo variabile di chiusure a scatto, a vite, a pompa o a crimpatura. Un sistema Cleaning-in-Place (CIP) garantisce la pulizia completamente automatica delle parti a contatto con il prodotto nell’area di riempimento, spostandole automaticamente nella posizione di pulizia, pulendole a fondo e riportandole successivamente nella posizione di produzione.

I primi clienti sono già convinti

Il feedback molto positivo dei clienti dimostra che Rotzinger Pharmapack, con questa soluzione innovativa, soddisfa le esigenze dei produttori e dei confezionatori per conto terzi in tutti i settori di riferimento. Già prima del lancio ufficiale sul mercato erano state vendute due linee Variofill.