Tecnologia di stampa per codici 2D conformi allo standard GS1 Leibinger porta l'etichettatura con codici 2D a un nuovo standard industriale

Il settore dell'imballaggio sta per passare ai codici 2D, ma l'integrazione in linea spesso fallisce a causa dei materiali, della velocità o della qualità di stampa. All'Interpack, Leibinger presenta “2DJET”, un sistema progettato per soddisfare contemporaneamente tutti e tre questi requisiti.

La tendenza nel settore dell’imballaggio è chiara: in settori come quello alimentare, delle bevande e dei beni di largo consumo (FMCG), i codici 2D si stanno rapidamente affermando come nuovo standard. I loro vantaggi sono convincenti: più dati in uno spazio ridotto, migliore tracciabilità, maggiore flessibilità nella gestione delle informazioni, maggiore interazione con i consumatori e un controllo più efficace lungo l’intera catena del valore. A ciò si aggiunge la loro rilevanza per requisiti futuri come il Passaporto digitale del prodotto dell’UE. Con la crescente importanza a livello mondiale degli standard GS1, la rilevanza strategica dei codici 2D è fuori discussione.

Resta tuttavia da chiarire in che modo questi codici possano essere implementati in modo affidabile in contesti produttivi reali. In tali contesti, infatti, sono ancora la velocità, la disponibilità, l’efficienza in termini di costi e la massima flessibilità nella gestione dei più svariati materiali di imballaggio a determinare il successo.

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Proprio su questo punto, finora teoria e pratica sono state spesso molto distanti. Più dati deve contenere un codice, più diventano importanti la precisione di stampa e la leggibilità. Allo stesso tempo, nei processi di confezionamento con volumi elevati, quasi nessun produttore è disposto a ridurre la velocità della linea per ottenere una migliore qualità del codice. Il passaggio ai codici 2D GS1 comporta inoltre altre due sfide molto concrete:

• 1. Ampia varietà di materiali di imballaggio: Ad oggi non è ancora stata trovata una soluzione affidabile per la stampa in linea su ogni tipo di materiale di imballaggio e formato, in particolare nel caso di substrati e forme di imballaggio complessi come pellicole flessibili, sacchetti monomateriale, plastiche rigide, bottiglie o bicchieri bombati, imballaggi in vetro o metallo, nonché numerosi imballaggi in cartone ed etichette, comprese le superfici lucide o non porose.
• 2. Stampa in linea: I codici 2D devono essere integrati nelle linee di produzione esistenti senza interventi significativi, complessità aggiuntive o fasi di processo supplementari. Ciò è particolarmente rilevante perché rivenditori come Tesco hanno chiaramente affermato che il loro interesse principale risiede in un migliore controllo delle date di scadenza. Ciò significa che il codice non può essere semplicemente prestampato, ma deve essere applicato in linea, direttamente durante la produzione, su ogni singolo prodotto.

Le tecnologie di marcatura esistenti presentano ciascuna chiari punti di forza. Allo stesso tempo, però, raggiungono i propri limiti nella stampa di codici 2D su scala industriale. Alcune garantiscono la risoluzione richiesta. Altre offrono la velocità necessaria, ma non l’elevata qualità di stampa, la flessibilità dei substrati o l’affidabilità richieste nelle condizioni di produzione reali.

Nuova classe di identificazione per i codici 2D

Leibinger compie ora un ulteriore passo avanti nel settore della marcatura industriale. Con “2DJET”, lo specialista della marcatura di Tuttlingen introduce una nuova categoria di prodotti, sviluppata appositamente per soddisfare i requisiti di imballaggio di prossima generazione.

Il nuovo sistema è dotato di un sistema di alimentazione continua dell'inchiostro, progettato per garantire una produzione senza interruzioni. Stampa codici estremamente nitidi con una risoluzione fino a 300 dpi e a velocità di stampa fino a 120 m/min. È in grado di generare codici QR con dimensioni fino a 33 x 33 moduli.

Progettato per una vasta gamma di imballaggi

Particolarmente rilevante per i produttori di imballaggi è il fatto che questa nuova classe di marcatura non sia stata concepita solo per garantire una maggiore qualità di stampa, ma anche per soddisfare le esigenze concrete della pratica industriale. In quanto tecnologia di stampa senza contatto, 2DJET offre i vantaggi fondamentali che hanno reso la CIJ così efficace negli ambienti industriali. Il sistema può essere utilizzato su un’ampia varietà di materiali da imballaggio ed è adatto a diverse forme di prodotto e caratteristiche superficiali – da piatte a curve, da lisce a complesse.

Grazie a una distanza di stampa di 8 mm, la testina di stampa compatta può essere integrata in modo particolarmente flessibile nelle linee di produzione. Ciò facilita l'installazione anche laddove lo spazio disponibile è limitato o le geometrie degli imballaggi variano.

Messa in funzione, manutenzione e utilizzo: quando la semplicità è d’obbligo

In linea con la filosofia “Plug & Print” di Leibinger, il nuovo 2DJET è progettato per un funzionamento continuo e affidabile 24 ore su 24, 7 giorni su 7. Il sistema di alimentazione dell’inchiostro è stato sviluppato per garantire la massima disponibilità. Un'architettura intelligente, dotata di pompe di precisione e sensori, garantisce un'erogazione dell'inchiostro costante e stabile. Il sistema di alimentazione basato su cartucce favorisce una produzione senza interruzioni: le cartucce XL ad alta resa possono essere sostituite in modo rapido e semplice durante il funzionamento, senza dover arrestare la linea.

Allo stesso tempo, gli inchiostri appositamente sviluppati e ad asciugatura rapida garantiscono eccellenti proprietà di asciugatura su un’ampia gamma di substrati. Ciò consente di procedere direttamente alla lavorazione successiva anche a velocità di produzione elevate. Il risultato è una prestazione affidabile ed economica in ambienti di produzione esigenti con volumi elevati.

Il concetto di comando è progettato in modo coerente per garantire una facile utilizzazione e una manutenzione ridotta. Un numero ridotto di componenti, un’usura minima, l’assenza di filtri e componenti chiave di lunga durata assicurano un fabbisogno di pezzi di ricambio eccezionalmente basso. Le operazioni di comando e manutenzione possono essere eseguite in modo rapido, semplice e completamente senza attrezzi. L’interfaccia utente intuitiva facilita ulteriormente il funzionamento quotidiano. In questo modo, 2DJET riduce al minimo gli interventi di manutenzione e la complessità dell’assistenza.

Il risultato è un costo totale di gestione ottimizzato: con la cartuccia d’inchiostro come unico materiale di consumo regolare, una necessità di ricambi pressoché nulla, un funzionamento semplice e una manutenzione minima, il sistema è progettato per ridurre in modo significativo i costi di esercizio. Ciò consente un rapido ammortamento, spesso già entro il primo anno di esercizio.