Automazione Siemens digitalizzerà uno dei più grandi progetti europei di idrogeno rinnovabile

Di Siemens | Tradotto dall'IA 2 min Tempo di lettura

Siemens ha stretto una collaborazione con Galp Energia per digitalizzare GalpH2Park, uno dei più grandi impianti europei di idrogeno da fonti rinnovabili, situato a Sines, in Portogallo. In base ai termini dell’accordo, Siemens metterà a disposizione la propria tecnologia del gemello digitale con l’obiettivo di ottimizzare il funzionamento dell’impianto.

Per l'impianto a idrogeno da 100 MW della prima fase del progetto, Siemens sta implementando la propria gamma di soluzioni software per il settore dell'idrogeno, consentendo una gestione più intelligente e ottimizzando il valore dell'impianto.(Fonte: Siemens)
Per l'impianto a idrogeno da 100 MW della prima fase del progetto, Siemens sta implementando la propria gamma di soluzioni software per il settore dell'idrogeno, consentendo una gestione più intelligente e ottimizzando il valore dell'impianto.
(Fonte: Siemens)

Erlangen/Germania – Siemens e la società portoghese Galp Energia stanno collaborando alla digitalizzazione del GalpH2Park a Sines, in Portogallo. L’impianto diventerà uno dei più grandi impianti di idrogeno rinnovabile d’Europa una volta entrato in funzione alla fine dell’anno. Per l’impianto da 100 MW della prima fase del progetto, Siemens sta implementando il proprio portafoglio di soluzioni software per il settore dell’idrogeno, consentendo operazioni più intelligenti e ottimizzando il valore dell’impianto. Con questa implementazione, Galp e Siemens stanno plasmando il futuro della produzione di idrogeno rinnovabile ottimizzata digitalmente su scala industriale.

Il gemello digitale al centro

Al centro della collaborazione c’è la Hydrogen Performance Suite (HPS) di Siemens, un avanzato cockpit digitale progettato per migliorare continuamente le operazioni degli impianti di idrogeno rinnovabile. Il suo cuore è costituito da un Digital Process Twin predittivo: un modello ad alta fedeltà basato su una modellazione fisica che fornisce approfondimenti operativi tramite l’ottimizzazione in tempo reale, consentendo un processo decisionale più rapido e basato sui dati. Per alimentare il gemello digitale, Siemens impiega uno stack software integrato per la modellazione dei processi, l’analisi dei dati e la visualizzazione in tempo reale, traducendo i complessi dati dell’impianto in informazioni chiare e utilizzabili per gli operatori.

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Grazie alla perfetta integrazione del gemello digitale con i dati in tempo reale dell’impianto e con fonti esterne, quali i gestori di rete e i mercati energetici, l’HPS offre agli operatori di Galp una visibilità end-to-end del proprio impianto. Il risultato è una pianificazione della produzione più intelligente e un approvvigionamento energetico ottimizzato. Siemens stima che l’HPS possa garantire un risparmio energetico fino al 15 per cento: una leva significativa sia per la competitività dei costi che per la sostenibilità.

"GalpH2Park è un faro per la transizione energetica europea", ha affermato Axel Lorenz, vicepresidente esecutivo del settore Automazione delle industrie di processo presso Siemens. "Siamo convinti che l'innovazione digitale sia la chiave per rendere l'idrogeno rinnovabile economicamente sostenibile e accelerare la decarbonizzazione dell'industria. Siemens sta trasformando questa ambizione in realtà industriale, su larga scala."

Riduzione delle emissioni di gas serra

Alimentato da energia elettrica rinnovabile proveniente da contratti di fornitura a lungo termine e dalla capacità di generazione rinnovabile di Galp, l’impianto GalpH2Park è destinato a produrre fino a 15.000 tonnellate di idrogeno rinnovabile all’anno. Si prevede che ciò consentirà di ridurre le emissioni di gas serra di circa 110.000 tonnellate di CO₂ equivalente all’anno (Scope 1), un contributo significativo agli obiettivi di decarbonizzazione del Portogallo e dell’Europa.

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